帶式干燥機的干燥溫度調節是一個關鍵的操作步驟，以下是具體的調節方法：

  檢查與準備：
  在調節溫度之前，首先確保所有的截止閥都處于關閉狀態，以避免蒸汽或熱空氣泄漏。
  檢查蒸汽管道或加熱元件的連接是否緊密，確保沒有泄漏點。

  接通蒸汽或加熱源：

  對于蒸汽加熱的帶式干燥機，緩慢打開蒸汽進氣總閥，開始時總閥開度應小，以避免溫度急劇上升。
  按單元順序先打開上方的進汽閥，10秒后迅速打開下方的排空氣閥，約1分鐘，若水能從疏水閥流出，表示汽路系統已處于正常狀態。

  溫度調節：

  旋轉控制箱上的旋鈕，可以觀察各單元的進、排風溫度。
  根據需要，逐步調節溫度以達到所需的工藝溫度。需要注意的是，由于熱交換器的熱慣性，調節時不可變化太大，以免造成物料不干或溫度過高變質。

  綜合調節：

  針對不同物料，干燥的工藝參數（如加料厚度、網帶運行速度、使用溫度）可能有所不同。因此，需要進行試驗摸索，找到最適合當前物料的干燥參數。
  在調節溫度時，可以結合加料厚度和網帶運行速度進行綜合調節，以達到較佳的干燥效果。

  注意事項：

  在調節溫度時，應密切關注物料的干燥情況，避免溫度過高導致物料變質或損壞。
  如果發現溫度調節不當或設備出現故障，應立即停機檢查并排除故障。
  在操作過程中，應確保設備的安全防護裝置（如緊急停止按鈕、防護欄等）處于正常工作狀態，以確保操作人員的安全。

  記錄與監控：

  在調節溫度的過程中，應詳細記錄每次調節的參數和結果，以便后續分析和優化。
  同時，應定期監控設備的運行狀態和物料的干燥效果，確保設備始終處于良好的工作狀態。

  綜上所述，帶式干燥機的干燥溫度調節是一個需要綜合考慮多個因素的過程。通過合理的調節和監控，可以確保設備的高效運行和物料的高質量干燥。